Sintered NdFeB Permanent Magnete, als ee vun de wichtege Substanzen fir zäitgenëssesch Technologie a soziale Fortschrëtt ze förderen, gi wäit an de folgende Beräicher benotzt: Computer Festplack, Nuklear Magnéitesch Resonanz Imaging, elektresch Gefierer, Wandkraaft Generatioun, Industrie Permanent Magnéit Motoren, Konsumentelektronik (CD, DVD, Handyen, Audio, Kopierer, Scanner, Videokameraen, Kameraen, Frigoen, Fernseher, Klimaanlagen, asw.) Maschinnen, magnetesch Levitatiounstechnologie, magnetesch Transmissioun an aner Industrien.
An de leschten 30 Joer ass d'global Permanent Magnéit Material Industrie zënter 1985 boomt, wéi d'Industrie ugefaang huet a Japan, China, Europa an d'USA industrialiséiert ze ginn, an d'magnetesch Eegeschaften hunn nei Rekorder opgestallt an d'Zuel vun Material Zorten a Qualitéiten. Zesumme mat der Expansioun vum Maart ginn d'Fabrikanten och erop, a vill Clienten sinn zwangsleefeg an dëser Duercherneen gefaangen, wéi d'Verdéngschter vum Produkt beurteelen? De stäerkste ëmfaassend Manéier Riichter: éischt, Magnéit Leeschtung; zweet, Magnéitgréisst; drëtt, Magnéitbeschichtung.
Als éischt kënnt d'Garantie vun der Magnéitleistung aus der Kontroll vum Produktiounsprozess vu Matière première
1, No den Ufuerderunge vun der Entreprise Fabrikatioun héich-Schouljoer oder Mëtt-Schouljoer oder niddereg-Schouljoer gesintert NdFeB, der Matière première Zesummesetzung no der national Norm Matière première ze kafen.
2, De fortgeschratt Produktiounsprozess bestëmmt direkt d'Leeschtungsqualitéit vum Magnéit. Am Moment sinn déi fortgeschratt Technologien Scaled Ingot Casting (SC) Technologie, Hydrogen Crushing (HD) Technologie an Airflow Mill (JM) Technologie.
Kleng Kapazitéit Vakuum Induktioun Schmelzofen (10kg, 25kg, 50kg) goufen duerch grouss Kapazitéit (100kg, 200kg, 600kg, 800kg) Vakuum Induktiounsofen ersat, SC (StripCasting) Technologie huet graduell grouss Ingots (méi grouss wéi mat 20-Dicke) ersat. 40mm an der Ofkillungsrichtung), HD (Wasserstoff Crushing) Technologie a Gasflossmillen (JM) amplaz vu Kieferkraaftwierker, Scheifmillen, Kugelmillen (naass Pudder maachen), fir d'Uniformitéit vum Pulver ze garantéieren, an ass förderlech fir flësseg Phase Sintering a Getreideverfeinerung.
3, Op Magnéitfeld Orientatioun, China ass dat eenzegt Land op der Welt, datt zwee-Schrëtt Press molding adoptéiert, mat klengen Drock vertikal molding fir Orientatioun an quasi-isostatic molding um Enn, déi ee vun de wichtegste Fonctiounen vun China senger sintered ass. NdFeB Industrie.
Zweetens, hänkt d'Garantie vun der Magnéitgréisst vun der Veraarbechtungsstäerkt vun der Fabréck of
Déi aktuell Uwendung vun NdFeB permanent Magnete huet verschidde Formen, wéi Ronn, zylindresch, zylindresch (mat banneschten Lach); Quadrat, Quadrat, Quadrat Kolonn; Fliesen, Fan, Trapez, Polygon a verschidde onregelméisseg Formen.
All Form vu permanente Magnete huet verschidde Gréissten, an de Produktiounsprozess ass schwéier an engem Wee ze bilden. D'allgemeng Produktioun Prozess ass: Här Ausgab grouss (grouss Gréisst) Blanks, no sintering an tempering Behandlung, dann duerch mechanesch Veraarbechtung (dorënner opzedeelen, punching) a poléieren, Uewerfläch plating (Beschichtung) Veraarbechtung, an dann Magnéit Leeschtung, Uewerfläch Qualitéit an dimensional Genauegkeet Testen, an dann magnetization, Verpakung an Fabréck.
1, mechanesch Veraarbechtung ass an dräi Kategorien ënnerdeelt: (1) opzedeelen Veraarbechtung: opzedeelen zylindresch, quadratesch Magnete an Ronn, quadratesch-gebuerene, (2) Form Veraarbechtung: Veraarbechtung Ronn, quadratesch Magnete an Fan-gebuerene, Fliesen-gebuerene oder mat Rillen oder aner komplexe Forme vu Magnete, (3) Stëftungsveraarbechtung: Ronn, quadratesch staaffërmeg Magnete an zylindresch oder véiereckege Magnete. D'Veraarbechtungsmethoden sinn: Schleifen a Schnëttveraarbechtung, EDM Schneidveraarbechtung a Laserveraarbechtung.
2, D'Uewerfläch vu gesinterten NdFeB Permanent Magnéit Komponenten erfuerdert allgemeng Glatheet a gewësse Präzisioun, an d'Uewerfläch vum Magnéit geliwwert an eidel brauch Uewerflächeschleifveraarbechtung. Déi allgemeng Schleifmethoden fir Quadrat NdFeB Permanent Magnéitlegierung sinn Fliger Schleifen, Duebelschleifen, intern Schleifen, extern Schleifen, etc.. Zylindresch allgemeng benotzt coreless Schleifen, Duebelend Schleifen, etc.. Fir Fliesen, Fan a VCM Magnete, Multi-Statioun Schleifen benotzt gëtt.
E qualifizéierten Magnéit muss net nëmmen de Leeschtungsstandard erfëllen, awer och d'dimensional Toleranzkontroll beaflosst direkt seng Uwendung. D'dimensional Garantie hänkt direkt vun der Veraarbechtungsstäerkt vun der Fabréck of. D'Veraarbechtungsausrüstung gëtt dauernd mat der wirtschaftlecher a Maartfuerderung aktualiséiert, an den Trend vu méi effizienter Ausrüstung an industrieller Automatisatioun ass net nëmmen fir d'wuessend Nofro vu Clienten fir Produktgenauegkeet z'erreechen, awer och fir Aarbecht a Käschten ze spueren, wat et méi kompetitiv mécht an de Maart.
Erëm, d'Qualitéit vum Magnéitplack bestëmmt direkt d'Applikatiounsdauer vum Produkt
Experimentell gëtt en 1cm3 gesintert NdFeB Magnéit duerch Oxidatioun korrodéiert wann en an der Loft bei 150 ℃ fir 51 Deeg bleift. An enger schwaacher Säureléisung ass et méi wahrscheinlech korrodéiert. Fir NdFeB permanent Magnete haltbar ze maachen, ass et néideg fir e Liewensdauer vun 20-30 Joer ze hunn.
Et muss mat Anti-Korrosiounsbehandlung behandelt ginn fir d'Korrosioun vum Magnéit duerch korrosive Medien ze widderstoen. Am Moment sinn déi gesintert NdFeB Magnete meeschtens mat Metallplack, Elektroplating + chemesch Platéierung, elektrophoretesch Beschichtung a Phosphatbehandlung beschichtet fir de Magnéit aus dem korrosive Medium ze verhënneren.
1, allgemeng galvaniséiert, Néckel + Kupfer + Néckelbeschichtung, Néckel + Kupfer + chemesch Néckelbeschichtung dräi Prozesser, aner Metallbeschichtungsufuerderungen, ginn allgemeng no Néckelbeschichtung an dann aner Metallbeschichtung applizéiert.
2, an e puer speziellen Ëmstänn wäert och phosphating benotzen: (1) an der NdFeB Magnéit Produiten wéinst der Ëmsaz, Erhaalung vun der Zäit ass ze laang an net kloer, wann déi spéider Uewerfläch Behandlung Method, de Gebrauch vun phosphating einfach an einfach; (2) wann de Magnéit brauch epoxy gekollt Bindung, molen, etc., gekollt, molen an aner epoxy organesch Haftung erfuerdert eng gutt Infiltratioun Leeschtung vum Substrat. De Phosphatprozess kann d'Uewerfläch vum Magnéit verbesseren fir ze infiltréieren.
3, elektrophoretesch Beschichtung ass ee vun de wäit benotzte Anti-Korrosiounsflächbehandlungstechnologie ginn. Well et net nëmmen eng gutt Bindung mat der poröser Magnéitfläch huet, awer och Korrosiounsbeständegkeet fir Salzspray, Säure, Alkali, asw., exzellent Anti-Korrosioun. Wéi och ëmmer, seng Resistenz géint Fiichtegkeet an Hëtzt ass schlecht am Verglach mat Spraybeschichtung.
D'Clientë kënnen d'Beschichtung wielen no hire Produktaarbechtsufuerderunge. Mat der Expansioun vum Motorapplikatiounsfeld hunn d'Clienten méi héich Ufuerderunge fir Korrosiounsbeständegkeet vun NdFeB. Den HAST-Test (och PCT-Test genannt) ass fir d'Korrosiounsbeständegkeet vu gesinterten NdFeB-Permanentmagnete ënner fiichten an héijen Temperaturen Ëmfeld ze testen.
A wéi kann de Client beurteelen ob d'Platéierung den Ufuerderunge entsprécht oder net? Den Zweck vum Salzspraytest ass e séieren Anti-Korrosiounstest op de gesinterten NdFeB Magnete ze maachen, deenen hir Uewerfläch mat Anti-Korrosiounsbeschichtung behandelt gouf. Um Enn vum Test gëtt d'Probe aus der Testkammer erausgeholl, gedréchent a mat Aen oder Lupp beobachtet fir ze kucken ob et Flecken op der Uewerfläch vun der Probe sinn, d'Gréisst vum Fleckberäich Këscht Faarf änneren.
Post Zäit: Jan-06-2023
